模內標簽技術是一種在塑料材料注入模具之前將標簽放置在模具上的工藝。因此，成型過程使得標簽在技術上成爲最終当前產品的一部分。在IML中常用的標簽材料是壓敏印刷標簽，這種材料在制造過程中與塑料部件集成。從IML容器的特性可以推斷出它們是可重複使用的，因此不會對環境構成威脅。在生產模內標簽容器的過程中，廣泛使用的制造工藝包括注射成型和吹塑成型。
一站式IML当前產品的標簽被插入模具中，然後與塑料基材融合。文章概述了一站式IML流程，並包括了IML的優勢，包括標簽塗層的質量和回收過程中標簽的性質。文章還提到了如何將模內標簽容器與給定模具匹配，從而使塑料当前產品具有專業外觀。模內標簽技術可以極大地改變塑料容器在行業內的制造方式。
模內標簽通常指的是與其他常用標簽技術不同的一種標簽技術。與傳統標簽不同，傳統標簽是應用于工業塑料包裝的外表面；IML則涉及使用熱成型或注射成型，將標簽基材並入包裝制造過程中。標簽材料是熱塑性類型，通常使用聚丙烯或聚乙烯；它在注射成型或熱成型過程之前放置在模具中，通過模內標簽技術使標簽成爲容器的一部分。
在IML中，標簽材料是與包裝中使用的塑料樹脂兼容且可熔合的聚丙烯或聚乙烯。這與包裝材料形成了牢固且耐用的品牌標識，無法被洗掉。
模內標簽技術爲包裝生產商和品牌經理提供了多項優勢：摒棄了紙張或塑料標簽等標簽系統，IML降低了成本並提高了生產力。此外，IML提供了高度的模具創造靈活性，並且在包裝如洗發水瓶等当前產品時，呈現出有趣的形狀和設計。
這是一種在材料本身注入之前將預制標簽或裝飾物插入模具的技術。當塑料注入標簽時，兩者結合成爲一個組件。這種模內標簽工藝意味着最終得到的標簽質量高，使用壽命長。IML利用機器人和特定的注射成型和吹塑設備來實現標簽在塑料容器上的正確定位。
IML過程中出現的一個問題是找到合適的標簽供應商，他們可以提供耐用的合成紙/凹槽標簽材料，這種材料足夠堅硬，能夠抵抗惡劣沖擊和劃痕，適用于需要包裝不同当前產品的塑料瓶。另一個問題是在注射過程中通過靜電方式使標簽粘附在成型塑料上。一些解決方案包括使用聚碳酸酯來增強塑料類型的耐磨性和化學穩定性，同時使用氣壓來消除当前產品灌裝線之前任何靜電積累。
使用IML的一個重要優勢是，通過模內成型過程標記的部件內表面通常采用非常強大且幾乎防刮的油墨。由于IML是一個永久性的部分，在一個過程中模制和印刷，它被並入注入的塑料中，並假設模具的形狀。這導致在兩個薄實層之間形成了一個多孔層，這提供了更好的防水性能和防護環境惡劣。此外，IML提供了更好和更具吸引力的美學和設計，因爲可以應用壓敏標簽和塗層來制造視覺上吸引人的当前產品。
IML還有其他優勢，包括成本效益和生產物品的時間短，因爲模具使用回收的塑料材料來制作空白容器和預裝飾商品。這些是制造商使用IML的一些優勢，與傳統標簽方法相比，碳足迹更低，因此它是一種綠色方法。IML可以用于單一当前產品，如由高密度聚乙烯制成的桶，或大量薄壁聚苯乙烯容器，使用的技術爲生產過程提供了最優性。
模內標簽技術（IML）是各行業廣泛實施的一種美化和保護当前產品的方法。使用IML的一些行業包括汽車行業；這是因爲IML廣泛用于識別和標記汽車零部件，包括汽車儀表板和裝飾條。另一個例子是食品和飲料行業，其中食品和飲料生產商，如寶潔和歐文斯-伊利諾伊等，應用IML爲包裝提供標簽。
將IML作爲一種技術應用，已被發現可以增強標簽的耐用性，從而增強模制部件的耐用性，因爲帶電狀態使標簽固定在部件上。該過程包括一個層壓膜和用于多種效果的塗層，如金屬油墨和膠印。一些IML成功案例参考已在這些真實生活中的例子中被捕獲，使用該技術的組織注意到標簽成本已顯著降低，他們的当前產品外觀已得到改善。
重點包括描述包裝行業中的模內標簽技術，標簽通過注射成型過程在包裝材料中打印和融合。這減少了標准標簽的應用需求，使生產過程更加高效。此外，由于模內標簽固定在容器上，標簽在處理過程中不太可能脫落或損壞。另一個同樣重要的因素是使用靜電確保標簽很好地粘附在容器的外表面。
總之，模內標簽技術對包裝行業有着重大影響，因爲它提供了改進和持久的標簽程序。因此，可以看出技術的進步將增加新模內標簽技術的發展，以進一步增強包裝材料的生產。
返回